根据激光切割的作业和规划原理，分析得出以下几点原因是构成加工件发作毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位检验，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不可，需求检查激光发作器的作业是不是正常，若是正常，则查询激光控制按钮的输出数值是不是正确，加以调整。

　　切割的线速度太慢，需求在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不可，需求供应高质量的切割作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位检验，根据焦点的偏移量进行调整；机床作业时间过长出现的不稳定性，此时需求关机从头发动。

　　激光未完全切割透情况的解决办法，分析后可以发现下面的几种情况是发作加工不稳定的首要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需求操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点方位过失过大，需从头检测喷嘴感应数据，特别是在切割铝材时*简略出现。

　　期望我们在利用好激光切割机的一起，也能仔细的依照激光切割机的操作规程来进行作业，削减毛病，做好激光设备的维护作业。